最早我國使用過濾機是在上世紀60年代，隨著一汽紅旗轎車走進中南海，國產轎車走進中國人的視野。外行看熱鬧內行看門道，引起行家興趣的是那車一身閃閃發光的裝飾件是怎么處理的，于是參觀一汽轎車生產線，發現電鍍生產線上有從國外引進的循環過濾機。于是由當時的一機部、材料保護研究所牽頭組織攻關。之后到70年代初，國內電鍍企業生產線上也開始使用國產過濾機。當時我國機械制造業對零部件的處理尚處在抹點黃油以作為防銹，裝飾性電鍍件應用極少，全國專業電鍍企業屈指可數，少有的一點電鍍件都歸于熱處理車間。電鍍企業真正大規模使用過濾機應該是在70年代自行車進入普通家庭開始，80年代摩托車、家電逐步風行，以及之后的90年代私人擁有轎車，推動了過濾機的普及。這期間燈具、水暖、裝飾五金等大量民用產品的需求增長，帶動了電鍍業的飛速發展，當時曾有言“要想富搞電鍍”即可見一斑。與此同時，隨著電鍍生產線自動化程度的提高，對過濾機的需求和要求也隨之增長和提高，國產過濾機在引進吸收國外產品基礎上不斷發展國產化。

過濾機的引進以及國產化也經歷了一個漫長的過程。最初是從日本引進的，配置的均為磁力泵，由此當初國內還組織攻關研發生產磁力泵。到80年代，自行車生產企業從荷蘭引進過濾機，使用過程中體會到荷蘭產過濾機生產工藝相對簡單，性能穩定、維護方便，因此競相仿制，直到目前為止，仍然是廣受歡迎的機型之一。到本世紀初，臺灣等地區的過濾機開始大量進入大陸市場，其主要配置的自吸泵給國內過濾機生產企業帶來了新的觸動，并推動了國內對自吸泵的研制和應用。

目前國內生產的電鍍溶液過濾機，所配置的水泵以低揚程離心泵為主，所使用的過濾介質材質有濾紙、濾膜、活性炭、陶瓷等、，形式有繞線式、疊式、楊桃式、袋式等，過濾精度也可依電鍍工藝要求作不同選擇。從功能上分，有普通電鍍溶液過濾、鍍前溶液除油過濾、活性炭過濾，以及針對性較強的化學鍍、鍍鉻專用過濾機。從形式功能上來看，國內的過濾機應該說是品種豐富的，但由于基礎工業的薄弱，品質與進口過濾機相比仍有一定的差距。

過濾機的發展是與電鍍產業的興衰緊密相連的。近年來，國家加大對環境保護的重視，相繼出臺促進環保的政策法規，大力倡導清潔生產，對電鍍企業的污水處理提出更高要求，不少污染嚴重的企業關停并轉。同時，表面處理的形式也有了長足的發展，不少新工藝正在得到推廣，如涂裝、電泳漆、噴塑等，盡管電鍍件作為機械制造過程中的一環不可或缺，但總量已經呈現逐步下降的趨勢。因此，從長遠來看，過濾機的功能、形式、機型等都能滿足國內電鍍企業的需求，關鍵是需要進一步提升品質，并隨著電鍍工藝的不斷改進，在過濾機的材料、加工工藝、過濾介質等方面相應地得到發展。