壓濾機(jī)是固液分離設(shè)備中的一種，主梁是壓濾機(jī)設(shè)備上一件很重要的承重鋼結(jié)構(gòu)，對(duì)焊接質(zhì)量要求較高，那么壓濾機(jī)檢查的幾大要點(diǎn)有哪些呢?

    1.濾板少于規(guī)定數(shù)量

    濾板少于規(guī)定數(shù)量會(huì)造成機(jī)件損壞;加料前還需檢查濾板排列情況，切記濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊

    2.整機(jī)檢查不全面

    每班工作前要對(duì)整機(jī)作全面檢查：機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤(rùn)滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作次全面清洗;液壓站工作壓力小于油缸最高工作壓力，但最小不能低于過(guò)濾壓力允許什，過(guò)小會(huì)引起較大滲漏，過(guò)大會(huì)損壞機(jī)件。

    3.過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度超過(guò)規(guī)定范圍

    過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過(guò)濾過(guò)高會(huì)引起滲漏，過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形;加料時(shí)懸浮液要濃度均勻，不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性，從而引起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。

    4.濾布不符合過(guò)濾技術(shù)的要求

    濾布的選擇一定要符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開(kāi)孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁，否則會(huì)造成，過(guò)濾不清，過(guò)濾效率低，布筒破裂，達(dá)不到預(yù)期過(guò)濾目的后果。